单机脉冲布袋除尘器结构特征与性能的好坏

单机脉冲布袋除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。从单机脉冲袋式除尘器上清理下来的粉尘可直接排除入仓内也就是说可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入单机脉冲袋式除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出气箱式脉冲袋式除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行除尘器清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。

对于单机脉冲除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的高接受温度，是气体温度必需在露点温度以上。出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，单机脉冲除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。单机脉冲除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是单机脉冲除尘器的设计耐压值。单机脉冲除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。

单机脉冲除尘器的性能好坏，不光要正确的选择滤袋材料之外，清灰系统对单机脉冲除尘器也起着决定性的作用。滤袋骨架与滤袋接触的表面应该是平滑光洁的，是不允许有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。单机脉冲除尘器的的日常运行是采用自然的花岗岩，经过机械加工成圆形弯板，从整体的结构上看是光滑平整的。锅炉脱硫除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对单机脉冲除尘器的性能产生影响。单机脉冲除尘器的运转可以分为两种分别是试运转和日常运转。防止滤布的摩擦损坏就不应该使高速运动的粉尘直接的冲入滤布。可以用于气力输送装置收集粉尘的单机脉冲除尘器，虽让处理的风量较少和粉尘的浓度高以及箱体要求耐压，所以圆筒形的较多。除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接牢固。

单机脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。袋脉冲除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，气箱脉冲除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，单机脉冲除尘器的壳体也要作相应的改变。

概述单机脉冲除尘器的结构特征为：

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。

（2）支柱及立式笼梯、栏杆。

（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

（4）压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

（5）灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

（6）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

单机脉冲除尘器采用水冲式排灰，即落入灰斗的灰通过电动锁气器排入冲灰水箱后由地沟排走。在冬季会出现在锅炉刚启用后或长时间停运重新投运单机脉冲除尘器时灰斗堵灰的问题。分析得知，这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度较低，除尘器启动后，热烟气进入灰斗会在冰冷的灰斗壁结露，而此处又属烟气滞流区，不能被烟气快速加热，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰；同时电动锁气器封闭不严会使冲灰水箱内的“水气”被吸入灰斗，在灰斗下灰口处凝结也容易造成堵灰。另外，灰斗加热装置功率小、安装位置不合理也是造成灰斗堵灰的原因。因此，在灰斗的设计中要在充分考虑当地的气温和排灰形式的基础上核算灰斗加热装置的功率和安装位置，在布袋启动控制中要加入灰斗预热程序；同时，要选用可靠、封闭性能较好的锁气器，并加强灰斗的保温。

目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。对单机脉冲除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

单机脉冲除尘器箱体的油漆掉落，发作漏雨的情况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因而关于高温和高湿的气体来说，为了除尘器避免结露和除尘器的正常运转，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等资料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，简单使箱体腐蚀，因而，放在露天的除尘器，下雨时相应要有充沛的保护措施。