浅析除尘布袋清洗的方法

除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层。在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。

当我们想要确定除尘器是否该换布袋之前，就应该检查除尘布袋是不是坏了：其实这些应该很简单的，打开上面的检修门，直接查看布袋的上口和周边的情况就能看出点大概了，完好的布袋和破损的布袋出口处肯定不一样！用荧光粉成本太高，但以上各楼观察滤袋口积灰的方法也并不能定位破损的除尘滤袋，只能圈定一个较小的范围。如果有喷吹管的除尘器，坏掉的滤袋所对应的喷吹管上面会有粉尘的。这种比较容易判断。气箱脉冲的除尘器不太好找，要先看一下哪个室有粉尘，再在粉尘堆积的周围寻找。坏掉的除尘布袋里面的袋笼口会有粉尘附着。布袋除尘器灰斗下部与之连接的密封仓或密封空间里，是否有微正压现象，若有的话，就可以打开除尘器喷吹室的上盖，观察除尘布袋孔，哪个（被微正压压力逼出）向外冒出灰来，那个的除尘布袋就坏了。

浅析除尘布袋如何清洗？

1、修正：对因为运用发生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修正、很高的回用率。

2、烘干：选用110℃左右热空气烘干、坚持布袋的尺度稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。

3、清灰：选用高频振荡、将进入布袋壁内的较大的尘埃粒子尽量铲除、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持布袋的耐剥离性。

4、清洁：选用适宜的洗刷质料并严厉配比、低温水清洁、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。

5、化学实验处置：提取布袋样品、选用仪器化验检测布袋油污成分、然后选用相适应的洗刷质料、较大限度的洗净布袋而又不对布袋形成任何危害。

随着粉尘在除尘布袋表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。除尘布袋的结构设计除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。除尘布袋的应用炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。